冷(leng)彎原(yuan)材料(liao)采購注意(yi)事項

在與客戶發生沖突的過程中，我們經常會遇到這樣的問題：定制的冷彎成型機在出廠試機合格，各方面成型指標均達標，但返廠后，冷彎成型設備廠家生產出來的型材不合格 ，如：尺寸錯誤、R角不合格、變形等都會出現此問題。事實上，在很多情況下，客戶采購的原材料與設備定制時合同約定的材料不符，或者切割材料不均勻，或者材料厚度不均等。那么，客戶在采購原材料時應該注意哪些問題呢？下面，冷彎設備廠家根據經驗(yan)總結一下(xia)，供(gong)大家參(can)考，盡量少走彎(wan)路，排隊(dui)不必要(yao)的浪費(fei)。

1.材料厚度不對。

當(dang)客(ke)戶定(ding)制(zhi)的材料(liao)厚度(du)與設(she)備定(ding)制(zhi)時(shi)要(yao)生(sheng)產(chan)的材料(liao)厚度(du)不(bu)一致時(shi)，生(sheng)產(chan)出來的型(xing)材就會(hui)出現(xian)一些問題，比如(ru)R角不(bu)對，寬度(du)和高度(du)不(bu)對。 product profile，但是這個錯誤(wu)不(bu)是很(hen)明(ming)顯(xian)。對型(xing)材要(yao)求(qiu)不(bu)高，可繼續(xu)生(sheng)產(chan)。但是，客(ke)戶對生(sheng)產(chan)的型(xing)材有很(hen)高的要(yao)求(qiu)，所以(yi)(yi)必須按照定(ding)制(zhi)合同約定(ding)采購原材料(liao)。對于一些要(yao)求(qiu)不(bu)高的，厚度(du)誤(wu)差可以(yi)(yi)適當(dang)放寬到±0.5-1mm，最好在(zai)±0.5mm以(yi)(yi)內，除非客(ke)戶能接受(shou)大(da)誤(wu)差的型(xing)材。

2.材(cai)(cai)料不(bu)(bu)對(dui)。不(bu)(bu)同(tong)的(de)材(cai)(cai)料具(ju)有不(bu)(bu)同(tong)的(de)屈服點和拉力。原材(cai)(cai)料的(de)材(cai)(cai)質不(bu)(bu)同(tong)，彎成(cheng)型機設(she)備廠家(jia)生產(chan)出來的(de)型材(cai)(cai)會有一定(ding)的(de)尺(chi)寸差異。因此，需要與設(she)備制造商充(chong)分溝通，確定(ding)定(ding)制設(she)備中的(de)原材(cai)(cai)料，然(ran)后在生產(chan)過程中嚴格執(zhi)行。

3.切割尺寸(cun)不均(jun)。對于一些(xie)助料(liao)供應商的分切機的一些(xie)不負(fu)責任或精度(du)不夠的，原料(liao)開(kai)口尺寸(cun)不符合要求，開(kai)口尺寸(cun)錯誤，產品尺寸(cun)肯定不合格。所以(yi)，客戶在采購原材料(liao)時，前(qian)期不要大批量(liang)采購，而要先小批量(liang)采購，這樣才能慢(man)慢(man)接(jie)(jie)觸到供應商的服(fu)務和質量(liang)。接(jie)(jie)觸一段時間后(hou)，他(ta)們覺得可靠，才大量(liang)購買。否則，這樣的問題會(hui)造成很大的經濟(ji)損失，直接(jie)(jie)影響生產。

以上(shang)是在(zai)聯系設備冷彎型(xing)材(cai)成型(xing)機廠家的(de)過程中，在(zai)原材(cai)料采購(gou)中比較常(chang)見的(de)問(wen)(wen)題。這(zhe)些(xie)問(wen)(wen)題主要出現(xian)在(zai)剛入行的(de)客戶身(shen)上(shang)，供您參考。