冷彎成型設備廠(chang)家的(de)冷成(cheng)(cheng)(cheng)型技術是一(yi)種金屬(shu)成(cheng)(cheng)(cheng)型工(gong)藝，可以(yi)節省材料，能源和效(xiao)率。它使(shi)用順序排列(lie)的(de)多道次成(cheng)(cheng)(cheng)型輥(gun)連(lian)續水平地(di)彎曲(qu)板，并且(qie)可以(yi)加(jia)工(gong)成(cheng)(cheng)(cheng)具有良(liang)好(hao)機械性能，高(gao)表(biao)面質(zhi)量和尺寸的(de)高(gao)附加(jia)值產品。

國外的冷彎成型技術已有一百多年的歷史，大致可分為三個階段。

第一階段（1838-1909）是勘探和試生產階段。在這一階段，關于軋制理論和冷彎型鋼的研究進展緩慢。與工業運輸隨著行業的快速發展，冷彎設備廠(chang)家(jia)通過輥壓成型工藝生產(chan)的冷彎(wan)型鋼已不能滿(man)足(zu)用(yong)戶的要求。在這(zhe)一(yi)階段，只有少(shao)數幾個國家(jia)從事制造業(ye)，產(chan)量低，品種少(shao)，質量差。當時(shi)足(zu)以(yi)滿(man)足(zu)建筑部(bu)門和車輛(liang)工廠(chang)自己部(bu)門的需求。

第二(er)階段（1910年）

1959年(nian)）是(shi)(shi)建(jian)立并(bing)(bing)逐(zhu)步(bu)(bu)普及(ji)冷(leng)軋成型(xing)工藝的(de)階(jie)段(duan)(duan)(duan)。第二階(jie)段(duan)(duan)(duan)（1910-1959）是(shi)(shi)建(jian)立并(bing)(bing)逐(zhu)步(bu)(bu)普及(ji)冷(leng)軋成形過程的(de)階(jie)段(duan)(duan)(duan)。

彎成(cheng)型機設備(bei)的(de)生產和制造(zao)開(kai)始逐步推進(jin)(jin)。首先，美國創新地完(wan)成(cheng)了(le)卷式(shi)(shi)冷(leng)彎成(cheng)型工(gong)藝(yi)，并制造(zao)了(le)歷(li)史上一(yi)套(tao)專業的(de)輥(gun)式(shi)(shi)冷(leng)彎鋼(gang)機組。但是由(you)于寒冷(leng)軋制和熱軋帶鋼(gang)生產技術落后的(de)原因，帶動了(le)冷(leng)彎型材的(de)進(jin)(jin)一(yi)步使用和發展。產生了(le)一(yi)定的(de)影(ying)響。

第三階(jie)段（從1960年至今(jin)）是冷彎型(xing)(xing)材設備制造業快速發展(zhan)的(de)階(jie)段。在此期間，由于世界鋼(gang)(gang)鐵品種的(de)重大進(jin)步，帶鋼(gang)(gang)和(he)中(zhong)厚板的(de)比(bi)例(li)和(he)質量。已經開發出冷彎型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)的(de)生(sheng)產和(he)應(ying)用(yong)。